Warum Peek für CNC -Bearbeitung wählen??
Peek fällt auf seine außergewöhnlichen Eigenschaften auf:
- Hochtemperaturstabilität: Behält die mechanische Festigkeit bis zu 260 ° C
- Chemischer Widerstand: Säuren standhalten, Basen, und Lösungsmittel
- Niedriger Verschleiß & Reibung: Ideal für Robben, Lager, und Gleitkomponenten
- Biokompatibel: Erfüllt die USP -Klasse VI- und FDA -Standards
- Leicht & Stark: Bietet metallähnliche Leistung bei reduziertem Gewicht
Peek-Ga30-CNC-Machining-Teile
Schlüsselparameter der Peek CNC -Bearbeitung
- Materialnoten: Unbesetzter Blick, Carbon-Faser-Peek, Mit Glas gefüllter Blick
- Dimensionstoleranz: ± 0,01 mm wahre Position unter Verwendung von 5-Achsen-Mahlen
- Oberflächenbearbeitung Optionen: ASMACHINIERT, Mikro-Bahn-Explosion, Dampfpolitur, Mirror Diamond Turn
- Bearbeitungstechniken: 5-Achsenfräsen, drehen, Präzisionsbohrungen
- Branchenanwendungen: Luft- und Raumfahrt, Medizinische Implantate, Energieverbinder
Peek-1000-CNC-Machining-Teile
Peek -Materialvergleich
| Grad |
Zusammensetzung |
Beste Funktion |
Anwendungen |
| Unbesetzter Blick |
100 % Peek |
Hohe Duktilität und Reinheit |
Implantate, Isolatoren |
| Mit Kohlenstoff gefüllt |
SPÄHEN + Kohlefaser |
Erhöhte Steifheit und Verschleißfestigkeit |
Luft- und Raumfahrtklammern |
| Glasgefüllt |
SPÄHEN + Glasfaser |
Hohe dimensionale Stabilität |
Ventile, Pumpenteile |
Peek CNC -Workflow in Langhe Casting
Wir folgen einem strengen Workflow, um erstklassige Peek-Teile zu gewährleisten:
- DFM -Bewertung: 24-Stunde Feedback zur Herstellung und Toleranz
- 5-Achsenprogrammierung: Adaptive Werkzeugpfade für präzise Geometrie
- Thermalmanagement: Kryogene Co₂ -Kühlung für die dimensionale Kontrolle
- Inline -Inspektion: CMM -Überprüfung jeder Charge, um die Genauigkeit aufrechtzuerhalten
- Sauberzimmer fertig: Dampfpolieren und Ultraschallreinigung für Teile medizinischer Qualität
Peek CNC -Bearbeitungsdienste
Oberflächenbewegungen & Anwendungen
| Beenden |
Ra (µm) |
Anwendung |
| ASMACHINIERT |
1.6 |
Funktionelle Prototypen |
| Mikro-Bahn-Explosion |
0.8 |
Luft- und Raumfahrtanpassungen |
| Dampfpolitur |
0.2 |
Medizinische Implantate |
| Mirror Diamond Drehung |
0.05 |
Optische Versiegelungssitze |
Kostensparende Strategien
- Stangennistung: Optimieren Sie die Verwendung der Stäbe, um Materialabfälle um 20% zu reduzieren
- Trochoidales Fräsen: Geschwindigkeitsbearbeitungs- und Schnittzykluszeit um 30%
- Automatisierte QC: Inline -CMM -Inspektion spart manuelle Arbeitskräfte
CNC-Peek-Teile
Branchenanwendungen
- Luft- und Raumfahrt: Isolatoren, Kabelklemmen, Teile des Kraftstoffsystems
- Medizinisch: Chirurgische Werkzeuge, Implantatprototypen
- Energie: Downloch-Sensoren, Ventilsitze
