Vakuumgussdienste

Langhe Casting sorgt für höchste Präzision Vakuumgussdienstleistungen für Prototyping und Kleinserienfertigung. Unser Verfahren bietet eine hervorragende Dimensionsstabilität, glatte Oberflächen, und kostengünstige Lösungen für Kleinserien.

Was ist Vakuumgießen??

Vakuumgießen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung funktionsfähiger Prototypen oder Kleinserienteile. Dabei werden Polyurethan oder ähnliche Materialien unter Vakuumbedingungen in Silikonformen gegossen, um Luftblasen zu entfernen und eine einwandfreie Detailreproduktion zu gewährleisten.

So funktioniert Vakuumgießen

1. Erstellen Sie ein Mastermodell per CNC- oder 3D-Druck.
2. Verkapseln Sie das Modell mit flüssigem Silikon, um die Form zu bilden.
3. Härten Sie den Schimmel aus, Schneiden Sie dann den Master ab und entfernen Sie ihn.
4. Gießen Sie Harzmaterial unter Vakuum, um den Formhohlraum zu füllen.
5. Lassen Sie die Teile aushärten und bearbeiten Sie sie nach Bedarf nach.

Vakuumguss-Service Aktueller Preis, Hersteller

Hauptvorteile des Vakuumgießens

Anwendungen des Vakuumgießens

Langhe Casting unterstützt eine Vielzahl von Branchen mit Vakuumgussteilen, einschließlich:

Warum sollten Sie sich für Langhe Casting beim Vakuumgießen entscheiden??

Langhe Casting zeichnet sich durch unübertroffene Expertise im Vakuumguss für funktionale Prototypen und Kleinserienproduktion aus:

• ISO-zertifiziert Anlage mit professioneller technischer Unterstützung
• Hochpräzise Silikonformen für 20–30 Zyklen pro Form
• Große Materialauswahl einschließlich transparent, starr, und flexible Harze
• Schnelle Lieferung mit optimiertem Projektmanagement
• Kosteneffiziente Skalierung aus 1 Zu 100 Teile

Vakuumgussdienste

Vakuumguss vs. Spritzguss

Von uns angebotene Materialien

Unsere Materialbibliothek umfasst verschiedene PU-Harze, die die Leistung technischer Kunststoffe nachahmen:

• ABS-ähnliches Harz (Starr und robust)
• PP-ähnliches Harz (Flexibel und schlagfest)
• PC-ähnliches transparentes Harz (Klare Optik)
• Gummiartiges Harz (Shore A 30–90)
• Feuerhemmende und hochtemperaturbeständige Typen

Unser Prozess -Workflow

Langhe Casting folgt einem strukturierten und transparenten Prozess:

1. Der Kunde übermittelt 3D-CAD-Dateien (STP/IGES)
2. Wir erstellen oder validieren das Mastermodell
3. Um den Meister herum wird eine Silikonform gegossen
4. Es erfolgt ein Vakuumguss und eine Aushärtung
5. Die fertigen Teile werden beschnitten und oberflächenveredelt

Qualitätskontrolle

Wir liefern konsistente und zuverlässige Teile mit strengen Prüfmethoden:

• Maßhaltigkeitsprüfungen
• Oberflächeninspektion unter Vergrößerung
• Farb- und Oberflächenabstimmung gemäß Muster
• Bei Bedarf Funktionsprüfung

Vakuumguss

Starten Sie noch heute Ihr Vakuumgussprojekt

Auf der Suche nach zuverlässig Vakuumgussdienstleistungen? Kontakt Langhe Casting Holen Sie sich noch heute ein schnelles Angebot und eine kompetente Beratung. Ob für Prototyping, Vorserienfertigung, oder Markttests, Wir liefern qualitativ hochwertige Ergebnisse pünktlich und innerhalb des Budgets.

E-Mail: [email protected]
Telefon: +86-188 3893 9163

FAQs zum Vakuumgießen