In vandag se vervaardigingswêreld met 'n hoë presisie, EDM -bewerkingsdienste het 'n kritieke oplossing geword om komplekse en hoë-verdraagsaamheid dele te skep. Teen Langhe giet, Ons spesialiseer in gevorderde EDM -bewerkingsdienste wat aangepas is vir nywerhede wat akkuraatheid vra, herhaalbaarheid, en skoon afwerkings.
Of u komponente vir lugvaart benodig, motorvoertuig, skimmel, of mediese toepassings, ons Elektriese ontladingsbewerking (EDM) vermoëns verseker presisie sonder kompromie.
Draad sny-edm
EDM (Elektriese ontladingsbewerking) is 'n nie-tradisionele bewerkingsproses wat materiaal van geleidende metale verwyder met behulp van beheerde elektriese vonke. Anders as tradisionele sny, EDM behels nie fisiese kontak tussen werktuig en werkstuk nie.
EDM is veral nuttig vir:
Uiters harde materiale (Bv., gereedskapstaal, titaan, Inklok)
Ingewikkelde vorms of interne holtes
Dun mure en fyn toleransies
Sinker-EDM-dienste
Langhe -rolverdeling bied verskeie EDM -prosesse aan om aan verskillende ontwerp- en ingenieursbehoeftes te voorsien.
| EDM -tipe | Beskrywing | Tipiese toepassings |
|---|---|---|
| Draad edm | Gebruik 'n dun elektries gelaaide draad om materiaal met akkuraatheid deur te sny | Skei, slaan, Ekstruderingsinstrumente |
| Sinker edm | Gebruik 'n elektrode en diëlektriese vloeistof om komplekse 3D -vorms te vorm | Vorms, lugvaartonderdele, interne holtes |
| Gatboor EDM | Ontwerp vir boor van mikro -gate met behulp van vonkosie | Koelgate in turbine -lemme, inspuiterspuitpunte |
Elke metode ondersteun ultra-fyn afwerkings, stywe toleransies, en konsekwente kwaliteit.
Ons dienste is ontwerp vir die hoogste prestasie. Hieronder is die belangrikste hoogtepunte van ons EDM -vermoëns:
| Kenmerk | Spesifikasie / Vermoë |
|---|---|
| Verdraagsaamheid akkuraatheid | ± 0,002 mm (of stywer op versoek) |
| Oppervlakafwerking | Ra 0.2 - 1.2 µm |
| Minimum gatdiameter | So klein soos Ø 0.2 mm |
| Max werkstuk hardheid | Op na 65+ HRC |
| Ondersteunde materiaal | Gereedskapstaal, Vlekvrye staal, Titaan, Koolstof, ens. |
| Maksimum werkstukgrootte | 1000 x 800 x 500 mm (Aangepaste opsies beskikbaar) |
Langhe -rolverdeling integreer tegnologie, kundigheid, en streng gehaltebeheer in elke EDM -baan. Hier is wat ons onderskei:
Hoë akkuraatheid
Ons draad- en sinker EDM -masjiene lewer ongeëwenaarde dimensionele akkuraatheid, Geskik vir komplekse en mikro-verdraagsaamheid dele.
Wye materiaalversoenbaarheid
Ons verwerk alle elektries geleidende materiale, insluitend verharde staal, wolfraam, koper, En superlegerings.
Komplekse meetkunde -ondersteuning
EDM maak die produksie van skerp hoeke moontlik, diep holtes, en onderbrekings wat onmoontlik is met konvensionele bewerking.
Geen meganiese spanning nie
Aangesien daar geen fisiese kontak is nie, EDM voorkom meganiese vervorming-ideaal vir broos of dunwandige dele.
Konsekwente herhaalbaarheid
Ons CNC-beheerde EDM-stelsels verseker dat elke groep ooreenstem met die presiese standaarde, Elke keer.
Gatboor-EDM-dienste
EDM -bewerking bied die buigsaamheid en beheer wat nodig is vir nywerhede met gespesialiseerde vereistes.
| Industrie | Toepassingsvoorbeelde |
|---|---|
| Lugvaart | Turbine lemme, spruitstukke, verbrandingskamers |
| Motorvoertuig | Transmissiekomponente, Brandstofinspuiters, gereedskap sterf |
| Mediese toestelle | Ortopediese inplantings, chirurgiese gereedskap, Mikro-intrige |
| Elektronika | Verbindings, Hittebakke, mikro-komponente |
| Skimmel | Inspuitvorms, Die gietvorms, Presisie -insetsels |
Die begrip van die verskille tussen EDM en tradisionele metodes help om die regte proses te kies.
| Kenmerk | EDM -bewerking | Konvensionele bewerking |
|---|---|---|
| Kontak vereis | Nee (Nie-kontakproses) | Ja |
| Materiaaltipe | Slegs geleidende materiale | Die meeste materiale |
| Werktuigdrag | Minimaal tot geen | Beduidend oor tyd |
| Komplekse meetkunde | Uitstekend vir ingewikkelde profiele | Beperk |
| Hitte -geaffekteerde sone | Gelokaliseer (klein) | Groter |
Langhe-rolverdeling het uitgebreide ervaring met hoë werkverrigting en eksotiese metale, insluitende:
Gereedskapstaal (H13, D2, A2)
Vlekvrye staal (304, 316, 420)
Titaniumlegerings
Inconel en superlegerings
Tungsten Carbide
Koper en koper
Aluminium (Beperkte gevalle met behoorlike opstelling)
EDM-machining-dienste
Elke EDM -projek by Langhe giet gaan deur streng inspeksiefases:
CAD/CAM -programmering: CNC -kode gegenereer met presisiepaaie.
Proefsimulasie: EDM snypaaie digitaal bekragtig.
Monitering in die proses: Intydse aanpassings vir akkuraatheid.
Finale inspeksie: CMM en optiese vergelykers verseker dimensionele ooreenstemming.
Ons is daartoe verbind om ISO-gesertifiseerde prosedures, Volle naspeurbaarheid, en uitgebreide dokumentasie.
| Voordeel | Hoe jy kry |
|---|---|
| Ultra-presisie | Bereik ingewikkelde vorms met sub-mikron akkuraatheid |
| Koste-doeltreffendheid vir komplekse onderdele | Verminder sekondêre prosesse en gereedskapskoste |
| Materiaal veelsydigheid | EDM ondersteun hard, bros, en hitte-sensitiewe materiale |
| Skaalbaarheid | Van prototipes tot volskaalse produksie-lopies |
| Skoon afwerking | Ideaal vir die vereistes van die oppervlakgehalte van die oppervlak |
Aluminium-legeringsbelegging
Pasgemaakte beleggingsgeplak
Pasgemaakte-nikkel-gebaseerde legeringsbelegging
Edelmetale-belegging
Vlekvrye staal-belegging-gietklep
Titanium-legerings-beleggings-gedeeltes
EDM-masjinering-onderdele-6
EDM-masjinering-onderdele-5
EDM-masjinering-onderdele-4
EDM-masjinering-onderdele-3
EDM-masjinering-onderdele-2
EDM-masjinering-onderdele-1
Die-sink-EDM-onderdele
