Di dunia pembuatan ketepatan tinggi hari ini, Perkhidmatan Pemesinan EDM telah menjadi penyelesaian kritikal untuk mewujudkan bahagian toleransi yang kompleks dan tinggi. Pada Langhe Casting, Kami pakar dalam perkhidmatan pemesinan EDM maju yang disesuaikan dengan industri yang menuntut ketepatan, kebolehulangan, dan selesai bersih.
Sama ada anda memerlukan komponen untuk aeroangkasa, Automotif, pembuatan acuan, atau aplikasi perubatan, kami Pemesinan pelepasan elektrik (EDM) Keupayaan memastikan ketepatan tanpa kompromi.
Wire-cutting-EDM
EDM (Pemesinan pelepasan elektrik) adalah proses pemesinan bukan tradisional yang menghilangkan bahan dari logam konduktif menggunakan percikan elektrik terkawal. Tidak seperti pemotongan tradisional, EDM tidak melibatkan hubungan fizikal antara alat dan bahan kerja.
EDM amat berguna untuk:
Bahan yang sangat sukar (Mis., alat keluli, Titanium, Inconel)
Bentuk rumit atau rongga dalaman
Dinding nipis dan toleransi halus
Sinker-EDM-Services
Langhe Casting menawarkan pelbagai proses EDM untuk memenuhi keperluan reka bentuk dan kejuruteraan yang pelbagai.
| Jenis EDM | Penerangan | Aplikasi biasa |
|---|---|---|
| Wire EDM | Menggunakan dawai yang dikenakan elektrik nipis untuk memotong bahan dengan ketepatan | Mati, pukulan, Alat penyemperitan |
| Sinker EDM | Menggunakan cecair elektrod dan dielektrik untuk membentuk bentuk 3D kompleks | Acuan, bahagian aeroangkasa, rongga dalaman |
| Hole Drilling EDM | Direka untuk menggerudi lubang mikro menggunakan hakisan percikan | Lubang penyejuk di bilah turbin, Nozle Injector |
Setiap kaedah menyokong kemasan ultra-halus, toleransi yang ketat, dan kualiti yang konsisten.
Perkhidmatan kami direkayasa untuk prestasi tertinggi. Berikut adalah kemuncak utama keupayaan EDM kami:
| Ciri | Spesifikasi / Keupayaan |
|---|---|
| Ketepatan toleransi | ± 0.002 mm (atau lebih ketat atas permintaan) |
| Kemasan permukaan | Ra 0.2 - 1.2 μm |
| Diameter lubang minimum | Sekecil Ø 0.2 mm |
| Kekerasan bahan kerja maksimum | Hingga 65+ HRC |
| Bahan yang disokong | Alat keluli, Keluli tahan karat, Titanium, Karbida, dll. |
| Saiz bahan kerja maksimum | 1000 x 800 x 500 mm (Pilihan tersuai tersedia) |
Langhe Casting Mengintegrasikan Teknologi, kepakaran, dan kawalan kualiti yang ketat dalam setiap pekerjaan EDM. Inilah yang membezakan kita:
Ketepatan tinggi
Mesin EDM Kawat dan Sinker kami memberikan ketepatan dimensi yang tidak dapat ditandingi, Sesuai untuk bahagian toleransi yang kompleks dan mikro.
Keserasian bahan yang luas
Kami memproses semua bahan konduktif elektrik, termasuk keluli keras, tungsten, Tembaga, dan superalloys.
Sokongan geometri kompleks
EDM membolehkan pengeluaran sudut tajam, rongga dalam, dan gangguan yang mustahil dengan pemesinan konvensional.
Tiada tekanan mekanikal
Oleh kerana tidak ada hubungan fizikal, EDM menghalang ubah bentuk mekanikal-ideal untuk bahagian berdinding rapuh atau nipis.
Kebolehulangan yang konsisten
Sistem EDM yang dikawal oleh CNC kami memastikan bahawa setiap kumpulan sesuai dengan standard, setiap masa.
Hole-Drilling-EDM-Services
Pemesinan EDM menyediakan fleksibiliti dan kawalan yang diperlukan untuk industri dengan keperluan khusus.
| Industri | Contoh permohonan |
|---|---|
| Aeroangkasa | Bilah turbin, muncung, ruang pembakaran |
| Automotif | Komponen penghantaran, penyuntik bahan api, Peralatan mati |
| Peranti perubatan | Implan ortopedik, alat pembedahan, Mikro-instrumen |
| Elektronik | Penyambung, Tenggelam haba, komponen mikro |
| Pembuatan acuan | Acuan suntikan, Die acuan pemutus, sisipan ketepatan |
Memahami perbezaan antara EDM dan kaedah tradisional membantu dalam memilih proses yang betul.
| Ciri | Pemesinan EDM | Pemesinan konvensional |
|---|---|---|
| Hubungi yang diperlukan | Tidak (proses bukan hubungan) | Ya |
| Jenis Bahan | Hanya bahan konduktif | Kebanyakan bahan |
| Memakai alat | Minimum kepada tiada | Penting dari masa ke masa |
| Geometri kompleks | Cemerlang untuk profil yang rumit | Terhad |
| Zon terjejas haba | Setempat (kecil) | Lebih besar |
Langhe Casting mempunyai pengalaman luas yang bekerja dengan logam berprestasi tinggi dan eksotik, termasuk:
Alat keluli (H13, D2, A2)
Keluli tahan karat (304, 316, 420)
Aloi titanium
Inconel dan Superalloys
Tungsten Carbide
Tembaga dan tembaga
Aluminium (kes terhad dengan persediaan yang betul)
EDM-Machining-Services
Setiap projek EDM di Langhe Casting melalui peringkat pemeriksaan yang ketat:
Pengaturcaraan CAD/CAM: Kod CNC yang dihasilkan dengan laluan ketepatan.
Simulasi percubaan: Laluan pemotongan EDM disahkan secara digital.
Pemantauan dalam proses: Pelarasan masa nyata untuk ketepatan.
Pemeriksaan akhir: CMM dan komparator optik memastikan kesesuaian dimensi.
Kami komited untuk prosedur yang disahkan ISO, kebolehkesanan penuh, dan dokumentasi komprehensif.
| Manfaat | Bagaimana anda mendapat |
|---|---|
| Ultra-ketepatan | Mencapai bentuk kompleks dengan ketepatan sub-mikron |
| Kecekapan kos untuk bahagian yang kompleks | Kurangkan proses menengah dan kos perkakas |
| Fleksibiliti material | EDM menyokong keras, rapuh, dan bahan sensitif haba |
| Skalabiliti | Dari prototaip ke pengeluaran pengeluaran berskala penuh |
| Penamat bersih | Sesuai untuk keperluan kualiti permukaan mati dan acuan |
Aluminium-Alloy-Investment-Casting
Custom-Investment-Casting-Brass-Product
Pelepasan-Pelaburan-Berasaskan Nikel Tersuai
Logam Berharga-Pelaburan-Tuang
Injap-Tuangan-Pelaburan-Keluli Tahan Karat
Titanium-Alloys-Pelaburan-Casting-bahagian
Bahagian-Pemesinan EDM-6
Bahagian-Pemesinan EDM-5
Bahagian-Pemesinan EDM-4
Bahagian-Pemesinan EDM-3
Bahagian-Pemesinan EDM-2
Bahagian-Pemesinan EDM-1
Bahagian mati-sinki-EDM
