Sinker-Edm-Services

EDM機械加工サービス

(4967 カスタマーレビュー)

  • 工場出荷時の価格を節約 40% 平均コスト!
  • 加工直径から 0.5 42mmまで
  • ±0.0004インチまでの公差 (0.01mm)

今日の高精度の製造業の世界, EDM機械加工サービス 複雑で高耐性の部分を作成するための重要なソリューションになっています. で ランゲキャスティング, 私たちは、正確さを要求する業界に合わせた高度なEDM加工サービスを専門としています, 再現性, きれいな仕上げ.

航空宇宙にコンポーネントが必要かどうか, 自動車, 金型作り, または医療アプリケーション, 私たちの 電気放電加工 (EDM) 機能は、妥協せずに精度を確保します.

ワイヤカット-edm

ワイヤカット-edm


edmの機械加工とは何ですか?

EDM (電気放電加工) 制御された電気火花を使用して導電性金属から材料を除去する非伝統的な機械加工プロセスです. 従来の切断とは異なり, EDMは、ツールとワークピースの間の物理的な接触を伴いません.

EDMは特に便利です:

  • 非常に硬い素材 (例えば。, ツールスチール, チタン, インコネル)

  • 複雑な形状または内部空洞

  • 薄い壁と細かい許容範囲

Sinker-Edm-Services

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私たちが提供するEDM加工のタイプ

Langheキャストは、多様な設計とエンジニアリングのニーズを満たすために複数のEDMプロセスを提供します.

EDMタイプ 説明 典型的なアプリケーション
ワイヤーEDM 薄い電動充電ワイヤを使用して、材料を精密に切断します 死ぬ, パンチ, 押出ツール
シンカーEDM 電極と誘電流体を使用して、複雑な3D形状を形成します カビ, 航空宇宙部品, 内部空洞
ホールドリルEDM 火花侵食を使用してマイクロホールを掘削するために設計されています タービンブレードの冷却穴, インジェクターノズル

各メソッドは、超洗練された仕上げをサポートします, 厳しい許容範囲, 一貫した品質.


EDM加工サービスの重要な機能

当社のサービスは、最高のパフォーマンスのために設計されています. 以下は、EDM機能の主要なハイライトです:

特徴 仕様 / 能力
許容精度 ±0.002 mm (またはリクエストに応じてタイト)
表面仕上げ ra 0.2 - 1.2 µm
最小穴の直径 Øのように小さい 0.2 mm
マックスワークピースの硬度 まで 65+ HRC
サポートされている資料 ツールスチール, ステンレス鋼, チタン, 炭化物, 等.
マックスワークサイズ 1000 x 800 x 500 mm (利用可能なカスタムオプション)

casting langheキャストでEDMの機械加工を選択する理由?

Langhe Castingはテクノロジーを統合します, 専門知識, すべてのEDMジョブにおける厳格な品質管理. これが私たちを際立たせているものです:

  • 高精度
    私たちのワイヤーとシンカーEDMマシンは、比類のない寸法精度を提供します, 複雑なおよびマイクロ耐性部品に適しています.

  • 幅広い材料の互換性
    すべての電気的に導電性材料を処理します, 硬化鋼を含む, タングステン, 銅, とスーパーアロ.

  • 複雑なジオメトリサポート
    EDMは、鋭い角の生産を可能にします, 深い空洞, 従来の機械加工では不可能なアンダーカット.

  • 機械的ストレスはありません
    物理的な接触がないので, EDMは、機械的な変形を防ぎます。これは、壊れやすいまたは薄壁の部分の場合です.

  • 一貫した再現性
    CNC制御のEDMシステムは、各バッチが厳しい基準と一致することを保証します, 毎回.

ホールドリル-EDMサービス

ホールドリル-EDMサービス


edm加工サービスの一般的なアプリケーション

EDM加工は、専門的な要件を持つ産業に必要な柔軟性と制御を提供します.

業界 アプリケーションの例
航空宇宙 タービンブレード, ノズル, 燃焼チャンバー
自動車 送信コンポーネント, 燃料インジェクター, ツーリングが死にます
医療機器 整形外科インプラント, 手術ツール, マイクロ楽器
エレクトロニクス コネクタ, ヒートシンク, マイクロコンポーネント
金型作り 射出型, 鋳造型をダイ, 精密挿入

edm vs従来の機械加工

EDMと従来の方法の違いを理解することは、適切なプロセスを選択するのに役立ちます.

特徴 EDM加工 従来の機械加工
必要な連絡先 いいえ (非接触プロセス) はい
材料タイプ 導電性材料のみ ほとんどの材料
ツールウェア 最小限からなし 時間の経過とともに重要です
複雑なジオメトリ 複雑なプロファイルに最適です 限定
罹患ゾーン ローカライズ (小さい) 大きい

omer材料私たちは一般的にEDMです

Langheキャスティングは、高性能およびエキゾチックな金属を使用して豊富な経験があります, 含む:

  • ツールスチール (H13, D2, A2)

  • ステンレス鋼 (304, 316, 420)

  • チタン合金

  • インコネルとスーパーアロイ

  • タングステンカーバイド

  • 銅と真鍮

  • アルミニウム (適切なセットアップを備えた限られたケース)

EDMマシンサービス

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📦品質保証 & プロセス制御

すべてのEDMプロジェクト ランゲキャスティング 厳格な検査段階を経ています:

  1. CAD/CAMプログラミング: 精密パスで生成されたCNCコード.

  2. 試行シミュレーション: EDM切断パスはデジタルで検証されました.

  3. インプロセスモニタリング: 精度のためのリアルタイム調整.

  4. 最終検査: CMMと光コンパレータは、次元の適合性を確保します.

ISO認定手順に取り組んでいます, 完全なトレーサビリティ, 包括的なドキュメント.


LangheキャストでのEDMマシニングサービス - 福利厚生の概要

利点 どのように獲得しますか
超高度 サブミクロンの精度で複雑な形状を達成します
複雑な部品の費用効率 二次プロセスとツーリングコストを削減します
物質的な汎用性 EDMは一生懸命サポートします, 脆い, 熱に敏感な材料
スケーラビリティ プロトタイプから本格的な生産まで
きれいな仕上げ ダイやカビの表面品質の要件に最適です
アルミニウム合金インベストメント鋳造

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カスタムインベストメント鋳造真鍮製品

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カスタムニッケル基合金インベストメント鋳造

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貴金属-インベストメント-鋳造

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ステンレス鋼インベストメント鋳造バルブ

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チタン合金インベストメント鋳造部品

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放電加工部品のギャラリー

放電加工-加工部品-6

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放電加工-加工部品-5

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放電加工-加工部品-4

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放電加工-加工部品-3

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放電加工-加工部品-2

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放電加工-加工部品-1

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ダイシンク放電加工部品

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