Nel mondo manifatturiero ad alta precisione di oggi, EDM Machining Services sono diventati una soluzione critica per creare parti complesse e ad alta tolleranza. A Langhe Casting, Siamo specializzati in servizi di lavorazione EDM avanzati su misura per le industrie che richiedono precisione, ripetibilità, e finiture pulite.
Sia che tu abbia bisogno di componenti per l'aerospaziale, automobile, Making Making, o applicazioni mediche, Nostro Lavorazione a scarica elettrica (EDM) le capacità garantiscono precisione senza compromessi.

Wire-Cutting-EDM
EDM (Lavorazione a scarica elettrica) è un processo di lavorazione non tradizionale che rimuove il materiale dai metalli conduttivi utilizzando scintille elettriche controllate. A differenza del taglio tradizionale, EDM non comporta un contatto fisico tra strumento e pezzo.
EDM è particolarmente utile per:
Materiali estremamente difficili (PER ESEMPIO., Acciaio per utensili, titanio, Incontro)
Forme intricate o cavità interne
Pareti sottili e tolleranze fini

Sinker-EDM-Services
Langhe Casting offre diversi processi EDM per soddisfare le diverse esigenze di progettazione e ingegneria.
| Tipo EDM | Descrizione | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| EDM di filo | Utilizza un filo a carico elettricamente sottile per tagliare il materiale con precisione | Muore, pugni, strumenti di estrusione |
| Sinker Edm | Utilizza un elettrodo e un fluido dielettrico per formare forme 3D complesse | Stampi, parti aerospaziali, cavità interne |
| Foro perforare edm | Progettato per la perforazione di micro fori usando l'erosione di scintilla | Buchi di raffreddamento nelle pale della turbina, ugelli di iniettore |
Ogni metodo supporta le finiture ultra-fine, tolleranze strette, e qualità costante.
I nostri servizi sono progettati per le massime prestazioni. Di seguito sono riportati i principali punti salienti delle nostre capacità EDM:
| Caratteristica | Specifiche / Capacità |
|---|---|
| Precisione di tolleranza | ± 0,002 mm (o più stretto su richiesta) |
| Finitura superficiale | Ra 0.2 - 1.2 µm |
| Diametro del foro minimo | Piccolo come Ø 0.2 mm |
| Max Digness del pezzo | Fino a 65+ HRC |
| Materiali supportati | Acciaio per utensili, Acciaio inossidabile, Titanio, Carburo, ecc. |
| Dimensione massima del pezzo | 1000 X 800 X 500 mm (Opzioni personalizzate disponibili) |
Langhe Casting integra la tecnologia, competenza, e rigoroso controllo di qualità in ogni lavoro EDM. Ecco cosa ci distingue:
Alta precisione
Le nostre macchine EDM di filo e platina forniscono una precisione dimensionale senza pari, Adatto a parti complesse e di micro-tolleranza.
Ampia compatibilità del materiale
Elaboriamo tutti i materiali elettricamente conduttivi, incluso acciaio temprato, tungsteno, rame, e SuperAlloys.
Supporto geometria complesso
EDM abilita la produzione di angoli affilati, cavità profonde, e sottosquadri impossibili con la lavorazione convenzionale.
Nessuna sollecitazione meccanica
Dal momento che non esiste un contatto fisico, EDM impedisce la deformazione meccanica: ideale per parti fragili o a parete sottile.
Ripetibilità costante
I nostri sistemi EDM controllati da CNC assicurano che ogni batch corrisponda agli standard esigenti, ogni volta.

Servizi di perforazione foro-EDM
EDM Machining offre la flessibilità e il controllo necessari per le industrie con requisiti specializzati.
| Industria | Esempi di applicazioni |
|---|---|
| Aerospaziale | Lame di turbina, ugelli, Camere di combustione |
| Automobile | Componenti di trasmissione, iniettori di carburante, Muore gli utensili |
| Dispositivi medici | Impianti ortopedici, Strumenti chirurgici, micro-inserzioni |
| Elettronica | Connettori, dissipatori di calore, micro-componenti |
| Making Making | Stampi per iniezione, stampi da morire, inserti di precisione |
Comprendere le differenze tra EDM e metodi tradizionali aiuta a selezionare il processo giusto.
| Caratteristica | MACCHINING EDM | MACCHINING CONVENZIALE |
|---|---|---|
| Contatto richiesto | NO (processo senza contatto) | SÌ |
| Tipo di materiale | Solo materiali conduttivi | La maggior parte dei materiali |
| Abbigliamento per utensili | Minimo a nessuno | Significativo nel tempo |
| Geometria complessa | Eccellente per profili intricati | Limitato |
| Zona interessata al calore | Localizzato (piccolo) | Più grande |
Langhe Casting ha una vasta esperienza di lavoro con metalli ad alte prestazioni ed esotiche, tra cui:
Acciaio per utensili (H13, D2, A2)
Acciaio inossidabile (304, 316, 420)
Leghe di titanio
Inconing e SuperAlloys
Carburo di tungsteno
Rame e ottone
Alluminio (casi limitati con impostazione corretta)

Servizi di lavorazione EDM
Ogni progetto EDM a Langhe Casting passa attraverso rigorose fasi di ispezione:
Programmazione CAD/CAM: Codice CNC generato con percorsi di precisione.
Simulazione di prova: Percorsi di taglio EDM convalidati digitalmente.
Monitoraggio del processo: Adeguamenti in tempo reale per la precisione.
Ispezione finale: CMM e comparatori ottici assicurano la conformità dimensionale.
Ci impegniamo a procedure certificate, Traceabilità completa, e documentazione completa.
| Beneficio | Come guadagni |
|---|---|
| Ultra-Precisione | Ottenere forme complesse con precisione sub-micron |
| Efficienza in termini di costi per parti complesse | Ridurre i processi secondari e i costi degli strumenti |
| Versatilità materiale | EDM supporta duramente, fragile, e materiali sensibili al calore |
| Scalabilità | Dai prototipi alle corse di produzione su vasta scala |
| Finitura pulita | Ideale per i requisiti di qualità della superficie del dado e della muffa |

Colata a cera persa di leghe di alluminio

Prodotto in fusione di ottone personalizzato

Fusione a cera persa personalizzata in leghe a base di nichel

Fusione a cera persa di metalli preziosi

Valvola per microfusione in acciaio inossidabile

Parti per fusione a cera persa in leghe di titanio

Parti di lavorazione per elettroerosione-6

Parti di lavorazione per elettroerosione-5

Parti di lavorazione per elettroerosione-4

Parti di lavorazione per elettroerosione-3

Parti di lavorazione per elettroerosione-2

Parti di lavorazione per elettroerosione-1

Parti per elettroerosione a tuffo