Di dunia manufaktur presisi tinggi saat ini, Layanan Pemesinan EDM telah menjadi solusi penting untuk menciptakan bagian yang kompleks dan toleransi tinggi. Pada Langhe casting, Kami berspesialisasi dalam layanan pemesinan EDM tingkat lanjut yang disesuaikan dengan industri yang menuntut akurasi, pengulangan, dan bersih -bersih.
Apakah Anda membutuhkan komponen untuk Aerospace, Otomotif, pembuatan cetakan, atau aplikasi medis, kita Pemesinan pelepasan listrik (Edm) Kemampuan memastikan ketepatan tanpa kompromi.
EDM pemotongan kawat
Edm (Pemesinan pelepasan listrik) adalah proses pemesinan non-tradisional yang menghilangkan material dari logam konduktif menggunakan percikan listrik terkontrol. Tidak seperti pemotongan tradisional, EDM tidak melibatkan kontak fisik antara alat dan benda kerja.
EDM sangat berguna untuk:
Bahan yang sangat sulit (MISALNYA., baja pahat, Titanium, Inconel)
Bentuk rumit atau rongga internal
Dinding tipis dan toleransi halus
Sinker-edm-Services
Langhe Casting menawarkan beberapa proses EDM untuk memenuhi beragam kebutuhan desain dan teknik.
| Tipe EDM | Keterangan | Aplikasi khas |
|---|---|---|
| Kawat edm | Menggunakan kawat bermuatan elektrik tipis untuk memotong material dengan presisi | Mati, pukulan, alat ekstrusi |
| Sinker Edm | Menggunakan elektroda dan cairan dielektrik untuk membentuk bentuk 3D yang kompleks | Cetakan, Bagian Aerospace, rongga internal |
| EDM Pengeboran Lubang | Dirancang untuk mengebor lubang mikro menggunakan erosi percikan | Lubang pendingin di pisau turbin, Nozel injektor |
Setiap metode mendukung lapisan akhir yang sangat halus, toleransi yang ketat, dan kualitas yang konsisten.
Layanan kami direkayasa untuk kinerja tertinggi. Di bawah ini adalah sorotan utama dari kemampuan EDM kami:
| Fitur | Spesifikasi / Kemampuan |
|---|---|
| Akurasi toleransi | ± 0,002 mm (atau lebih ketat berdasarkan permintaan) |
| Permukaan akhir | Ra 0.2 - - 1.2 µm |
| Diameter lubang minimum | Sekecil Ø 0.2 mm |
| Kekerasan benda kerja maks | Hingga 65+ HRC |
| Bahan yang didukung | Baja pahat, Baja tahan karat, Titanium, Karbit, dll.. |
| Ukuran benda kerja maks | 1000 X 800 X 500 mm (Opsi khusus tersedia) |
Langhe casting mengintegrasikan teknologi, keahlian, dan kontrol kualitas yang ketat di setiap pekerjaan EDM. Inilah yang membedakan kami:
Presisi tinggi
Mesin EDM kawat dan sinker kami memberikan akurasi dimensi yang tak tertandingi, Cocok untuk bagian toleransi yang kompleks dan mikro.
Kompatibilitas Bahan Lebar
Kami memproses semua bahan konduktif listrik, termasuk baja yang dikeraskan, tungsten, tembaga, dan superalloys.
Dukungan geometri yang kompleks
EDM memungkinkan produksi sudut tajam, rongga yang dalam, dan mengurangi yang tidak mungkin dengan pemesinan konvensional.
Tidak ada tekanan mekanis
Karena tidak ada kontak fisik, EDM mencegah deformasi mekanis-ideal untuk bagian yang rapuh atau berdinding tipis.
Pengulangan yang konsisten
Sistem EDM yang dikendalikan CNC kami memastikan bahwa setiap batch cocok dengan standar yang menuntut, setiap saat.
Layanan Hole-Drilling-EDM
EDM Machining memberikan fleksibilitas dan kontrol yang diperlukan untuk industri dengan persyaratan khusus.
| Industri | Contoh aplikasi |
|---|---|
| Aerospace | Bilah turbin, Nozel, Kamar Pembakaran |
| Otomotif | Komponen transmisi, injektor bahan bakar, alat mati |
| Alat kesehatan | Implan ortopedi, alat bedah, Instrumen mikro |
| Elektronik | Konektor, heat sink, Komponen mikro |
| Pembuatan cetakan | Cetakan injeksi, cetakan casting mati, sisipan presisi |
Memahami perbedaan antara EDM dan metode tradisional membantu dalam memilih proses yang tepat.
| Fitur | Pemesinan EDM | Pemesinan konvensional |
|---|---|---|
| Diperlukan kontak | TIDAK (proses non-kontak) | Ya |
| Jenis material | Hanya bahan konduktif | Kebanyakan bahan |
| Keausan pahat | Minimal hingga tidak ada | Signifikan dari waktu ke waktu |
| Geometri kompleks | Sangat baik untuk profil yang rumit | Terbatas |
| Zona yang terkena panas | Terlokalisasi (kecil) | Lebih besar |
Langhe Casting memiliki pengalaman luas bekerja dengan kinerja tinggi dan logam eksotis, termasuk:
Baja pahat (H13, D2, A2)
Baja tahan karat (304, 316, 420)
Paduan Titanium
Inconel dan Superalloys
Tungsten Carbide
Tembaga dan kuningan
Aluminium (kasus terbatas dengan pengaturan yang tepat)
EDM-Machining-Services
Setiap proyek EDM di Langhe casting melewati tahap inspeksi yang ketat:
Pemrograman CAD/CAM: Kode CNC dihasilkan dengan jalur presisi.
Simulasi percobaan: Jalur pemotongan EDM divalidasi secara digital.
Pemantauan dalam proses: Penyesuaian real-time untuk akurasi.
Inspeksi akhir: CMM dan pembanding optik memastikan kesesuaian dimensi.
Kami berkomitmen untuk prosedur bersertifikat ISO, Keterlacakan penuh, dan dokumentasi komprehensif.
| Keuntungan | Bagaimana Anda mendapatkan |
|---|---|
| Ultra-presisi | Mencapai bentuk kompleks dengan akurasi sub-mikron |
| Efisiensi biaya untuk suku cadang yang kompleks | Kurangi proses sekunder dan biaya perkakas |
| Keserbagunaan materi | EDM mendukung dengan keras, rapuh, dan bahan sensitif panas |
| Skalabilitas | Dari prototipe ke produksi skala penuh berjalan |
| Hasil akhir yang bersih | Ideal untuk Persyaratan Kualitas Permukaan Die dan Cetakan |
Aluminium-Alloy-Investment-Casting
Produksi-Kuningan-Kustom-Kustom
Casting-Casting-Investment-Casting Berbasis-Kustom
Metal-Metal-Investasi-Casting Berharga
Valve-Casting-Casting-Stainless-Steel-Investment-Casting
Bagian-bagian-investasi-investasi-casting
EDM-Machining-Part-6
EDM-Machining-Part-5
EDM-Machining-Part-4
EDM-Machining-Part-3
EDM-Machining-Part-2
EDM-Machining-Part-1
Suku cadang die-sink-EDM
