Fordele-af-die-casting

Die casting -tjenester

(4967 Kundeanmeldelse)

  • Fra hurtige prototyper til on-demand produktion
  • Den hurtigste leveringstid indeni 7 dage
  • Højkvalitets trykstøbte metaldele

Langhe casting er en betroet udbyder af høj kvalitet Die casting -tjenester, Specialiseret i aluminiums- og zinklegeringskomponenter til industrier såsom bilindustrien, Elektronik, belysning, og maskiner. Med avanceret udstyr, streng kvalitetskontrol, og mange års ekspertise, Vi leverer præcisions-konstruerede dele, der opfylder internationale standarder.

Hvad er die casting?

Trykstøbning er en højtryksmetalstøbeproces, hvor smeltet metal sprøjtes ind i en stålform (dø). Når den er afkølet, delen udkastes med høj dimensionel nøjagtighed, Fremragende overfladefinish, og minimale behov for efterbehandling.

Parameter Beskrivelse
Procestype Højtryks metalindsprøjtning
Anvendte materialer Aluminium, Zink, Magnesium legeringer
Typiske tolerancer ±0,05 mm eller bedre
Fælles applikationer Autodele, Belysningshuse, forbrugerelektronik

Typer af trykstøbeprocesser

Trykstøbeprocesser kan klassificeres i flere typer baseret på metoden til metalinjektion, støbemateriale, og det anvendte udstyr. Hver type tilbyder specifikke fordele afhængigt af applikationen, legering, og produktionsvolumen. På Langhe casting, Vi leverer begge Koldkammer og Hot Chamber Die Casting løsninger til at imødekomme forskellige kundebehov.

Procestype Beskrivelse Egnede metaller Hovedapplikationer
Cold Chamber Die Casting Smeltet metal er ladet ind i injektionskammeret. En stempel tvinger det ind i diehulen under højt tryk. Aluminium, Magnesium, Kobberlegeringer Automotive motordele, Strukturelle komponenter
Hot Chamber Die Casting Injektionsmekanisme er nedsænket i smeltet metal. Metal sprøjtes direkte ind i matricehulrummet. Zink, Føre, Tin legeringer Elektronikhuse, forbrugerprodukter, stik
Squeeze Die Casting Kombinerer støbning og smedning. Metal størkner under højt tryk i en lukket matrice. Aluminium, Magnesium Komponenter med høj styrke, luftfarts- og bildele
Vakuumstøbning Luft evakueres fra matricehulrummet før injektion, forbedre mekanisk styrke og reducere porøsitet. Aluminium, Zink Dele, der kræver overlegen overfladefinish og integritet
Semi-solid trykstøbning Bruger metal i en semi-smeltet (gylle) Angiv bedre flowkontrol og dimensionel stabilitet. Magnesium, Aluminium Komplekse geometrier, Komponenter med høj præcision

Langhe casting er en betroet udbyder af høj kvalitet Die casting -tjenester, Specialiseret i aluminiums- og zinklegeringskomponenter til industrier såsom bilindustrien, Elektronik, belysning, og maskiner. Med avanceret udstyr, streng kvalitetskontrol, og mange års ekspertise, Vi leverer præcisions-konstruerede dele, der opfylder internationale standarder.

Hot-chamfer-die-casting

Hot-chamfer-die-casting

Kold-chamfer-die-casting

Kold-chamfer-die-casting

Vores die casting kapaciteter

Langhe casting leverer end-to-end die casting-tjenester, fra skimmeldesign og simulering til produktion og efterbehandling. Vi betjener avancerede kolde og varme kammerestøbemaskiner, der er i stand til at producere små til mellemstore komponenter i høje mængder.

Evne Specifikation
Maskinens tonnage 180T - 1000T
Legeringstyper ADC12, A380, Belastninger 3, Belastninger 5
Mold Lifecycle Op til 100,000 skud
Overfladefinish Polering, Skud sprængning, pulverbelægning

Fordele ved vores die casting -tjenester

  • Høj nøjagtighed: Stramme tolerancer sikrer præcis geometri.
  • Omkostningseffektivitet: Ideel til masseproduktion med lavere enhedsomkostninger.
  • Hurtig omdrejning: Korte ledetider for både prototype og produktion.
  • Overlegen overfladekvalitet: Klar-til-finish komponenter.
  • Holdbare forme: Lang skimmel levetid muliggør ensartet kvalitet over tid.
Fordele-af-die-casting

Fordele-af-die-casting

Industrier, vi betjener

Langhe -casting tjener en lang række sektorer med skræddersyede støbningsløsninger:

Industri Almindelige produkter
Automotive Motorbeslag, Gearkasse dækker, køleplade
Elektronik Huse, Kølesystemer, stik
Belysning LED -hus, Reflektorer, køleplade
Apparater Håndtag, kabinetter, Strukturelle komponenter

Vores die casting -proces

Vi følger en omhyggelig die casting -arbejdsgang for at garantere ensartede resultater:

  1. Design & Ingeniørvidenskab: CAD -modellering og simulering
  2. Formfremstilling: CNC -bearbejdning af præcision dør
  3. Prøveproduktion: Small-batch-prøveudbyder til validering
  4. Masseproduktion: Højhastighed, Fremstilling med høj volumen
  5. Efterbehandling: Afskrivning, Overfladebehandling, Sekundær bearbejdning
  6. Kvalitetskontrol: 100% inspektion for kritiske dele

Hvorfor vælge Langhe -casting?

Fordel Detaljer
Erfaring Over 15 År i die casting og skimmeludvikling
Certificeringer ISO 9001:2015, IATF 16949 kompatibel
Tilpassede løsninger Skræddersyet til hver klients design og funktionelle behov
Global support Eksport til Europa, Nordamerika, Sydøstasien, og videre

Kvalitetssikring

Vi prioriterer kvalitet på hvert trin. Vores inspektionsprocesser inkluderer:

  • CMM -dimensionelle kontroller
  • Røntgenporøsitetstest
  • Testning af tryklækage
  • Salt spray korrosionsbestandighed

Ofte stillede spørgsmål om die casting

Spørgsmål Svar
Hvad er forskellen mellem koldt og varmt kammerstøbning? Koldt kammer bruges til aluminium; varmt kammer til zink eller magnesium på grund af forskelle i smeltepunkt.
Hvad er typiske ledetider? Værktøj: 2–4 uger; Produktion: 1–2 uger efter værktøjsgodkendelse.
Kan langhe casting hjælpe med produktdesign? Ja, Vi leverer DFM (Design til fremstilling) støtte.

 

Tjenester

Relaterede tjenester