Ventajas de la muerte

Servicios de casting de die

(4967 Revisión del cliente)

  • Desde prototipos rápidos hasta producción bajo demanda
  • El tiempo de entrega más rápido dentro 7 días
  • Piezas de metal fundido a presión de alta calidad.

Langhe Casting es un proveedor de confianza de alta calidad Servicios de casting de die, Especializado en componentes de aleación de aluminio y zinc para industrias como Automotive, electrónica, iluminación, y maquinaria. Con equipo de última generación, Control de calidad estricto, y años de experiencia, Entregamos piezas diseñadas con precisión que cumplen con los estándares internacionales.

¿Qué es el casting??

La fundición a died es un proceso de fundición de metal de alta presión en el que se inyecta metal fundido en un molde de acero (morir). Una vez enfriado, la parte se expulsa con alta precisión dimensional, Excelente acabado superficial, y necesidades mínimas de postprocesamiento.

Parámetro Descripción
Tipo de proceso Inyección de metal de alta presión
Materiales utilizados Aluminio, Zinc, Aleaciones de magnesio
Tolerancias típicas ± 0.05 mm o mejor
Aplicaciones comunes Piezas automotrices, alojamiento de iluminación, Electrónica de consumo

Tipos de procesos de fundición a matrices

Los procesos de fundición de matriz se pueden clasificar en varios tipos según el método de inyección de metal, material de fundición, y el equipo utilizado. Cada tipo ofrece ventajas específicas dependiendo de la aplicación, aleación, y volumen de producción. En Langhe Casting, Proporcionamos ambos cámara fría y Casting de died de cámara caliente Soluciones para satisfacer diversas necesidades del cliente.

Tipo de proceso Descripción Metales adecuados Aplicaciones principales
Casting de la cámara fría El metal fundido se veía en la cámara de inyección. Un émbolo lo obliga a la cavidad del dado a alta presión. Aluminio, Magnesio, Aleaciones de cobre Piezas de motor automotriz, componentes estructurales
Casting de died de cámara caliente El mecanismo de inyección está sumergido en metal fundido. El metal se inyecta directamente en la cavidad del troquel. Zinc, Dirigir, Aleaciones de lata Carcasa electrónica, productos de consumo, conectores
Sobre el lanzamiento de troqueles Combina el casting y la falsificación. El metal se solidifica a alta presión en un dado cerrado. Aluminio, Magnesio Componentes de alta resistencia, piezas aeroespaciales y automotrices
Casting de vacío El aire se evacúa de la cavidad del dado antes de la inyección, Mejorar la resistencia mecánica y reducir la porosidad. Aluminio, Zinc Piezas que requieren un acabado superficial superior e integridad
Casting de troqueles semi-sólido Usa metal en un semi-moleteo (estiércol líquido) estado para un mejor control de flujo y estabilidad dimensional. Magnesio, Aluminio Geometrías complejas, componentes de alta precisión

Langhe Casting es un proveedor de confianza de alta calidad Servicios de casting de die, Especializado en componentes de aleación de aluminio y zinc para industrias como Automotive, electrónica, iluminación, y maquinaria. Con equipo de última generación, Control de calidad estricto, y años de experiencia, Entregamos piezas diseñadas con precisión que cumplen con los estándares internacionales.

Casting-Casting

Casting-Casting

Casting de la muerte de chaflán frío

Casting de la muerte de chaflán frío

Nuestras capacidades de lanzamiento

Langhe Casting proporciona servicios de casting de extremo a extremo, Desde el diseño y la simulación de moho hasta la producción y el acabado. Operamos máquinas avanzadas de fundición de cámara fría y de cámara caliente capaces de producir componentes pequeños a medianos en volúmenes altos.

Capacidad Especificación
Tonelaje de la máquina 180T - 1000T
Tipos de aleación ADC12, A380, Cargas 3, Cargas 5
Ciclo de vida de moho Arriba a 100,000 disparos
Acabado superficial Pulido, disparo, revestimiento de polvo

Beneficios de nuestros servicios de casting de matriz

  • Alta precisión: Tolerancias estrechas aseguran una geometría precisa.
  • Rentabilidad: Ideal para la producción en masa con costos unitarios más bajos.
  • Cambio rápido: Tiempos de entrega cortos tanto para la creación de prototipos como para la producción..
  • Calidad de superficie superior: Componentes listos para terminar.
  • Moldes duraderos: La vida larga del moho permite una calidad constante con el tiempo.
Ventajas de la muerte

Ventajas de la muerte

Industrias a las que servimos

Langhe Casting sirve a una amplia gama de sectores con soluciones de fundición a medida:

Industria Productos comunes
Automotor Soportes, cubiertas de caja de cambios, disipadores de calor
Electrónica Alojamiento, sistemas de enfriamiento, conectores
Iluminación Carcasas lideradas, reflectores, disipadores de calor
Accesorios Mangos, gabinetes, componentes estructurales

Nuestro proceso de lanzamiento de dias

Seguimos un flujo de trabajo meticuloso de fundición de matrices para garantizar resultados consistentes:

  1. Diseño & Ingeniería: Modelado y simulación CAD
  2. Fabricación de moldes: Mecanizado CNC de precisión DIES
  3. Producción de prueba: Casting de muestras de lotes pequeños para la validación
  4. Producción en masa: De alta velocidad, fabricación de alto volumen
  5. Postprocesamiento: Desacuerdo, tratamiento superficial, mecanizado secundario
  6. Control de calidad: 100% Inspección para partes críticas

Por qué elegir Langhe Casting?

Ventaja Detalles
Experiencia Encima 15 Años en la fundición y el desarrollo de moho
Certificaciones ISO 9001:2015, IATF 16949 obediente
Soluciones personalizadas Personalizado para el diseño y las necesidades funcionales de cada cliente
Apoyo global Exportar a Europa, América del norte, Sudeste de Asia, y más allá

Seguro de calidad

Priorizamos la calidad en cada paso. Nuestros procesos de inspección incluyen:

  • Cheques dimensionales CMM
  • Prueba de porosidad de rayos X
  • Prueba de fuga de presión
  • Resistencia a la corrosión de sales de sal

Preguntas frecuentes sobre el casting

Pregunta Respuesta
¿Cuál es la diferencia entre la fundición de died de cámara fría y caliente?? La cámara fría se usa para aluminio; Cámara caliente para zinc o magnesio debido a las diferencias del punto de fusión.
¿Cuáles son los tiempos de entrega típicos?? Estampación: 2–4 semanas; Producción: 1–2 semanas después de la aprobación de herramientas.
¿Puede la asistencia de fundición de Langhe con el diseño del producto?? Sí, Proporcionamos DFM (Diseño para la fabricación) apoyo.

 

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