लैंग्वे कास्टिंग उच्च गुणवत्ता का एक विश्वसनीय प्रदाता है डाई कास्टिंग सेवाएं, मोटर वाहन जैसे उद्योगों के लिए एल्यूमीनियम और जस्ता मिश्र धातु घटकों में विशेषज्ञता, इलेक्ट्रानिक्स, प्रकाश, और मशीनरी. अत्याधुनिक उपकरणों के साथ, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, और विशेषज्ञता के वर्ष, हम अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाले सटीक-इंजीनियर भागों को वितरित करते हैं.
डाई कास्टिंग एक उच्च दबाव वाली धातु कास्टिंग प्रक्रिया है जिसमें पिघला हुआ धातु एक स्टील मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है (मरना). एक बार ठंडा हुआ, भाग को उच्च आयामी सटीकता के साथ बाहर निकाल दिया जाता है, उत्कृष्ट सतह खत्म, और न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग जरूरतें.
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| प्रक्रिया प्रकार | उच्च दबाव धातु इंजेक्शन |
| उपयोग की गई सामग्री | अल्युमीनियम, जस्ता, मैग्नीशियम मिश्र धातु |
| विशिष्ट सहिष्णुता | ± 0.05 मिमी या बेहतर |
| सामान्य अनुप्रयोग | स्वचालित भाग, प्रकाश व्यवस्था, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स |
डाई कास्टिंग प्रक्रियाओं को धातु इंजेक्शन की विधि के आधार पर कई प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है, कास्टिंग सामग्री, और उपयोग किए गए उपकरण. प्रत्येक प्रकार आवेदन के आधार पर विशिष्ट लाभ प्रदान करता है, मिश्र धातु, और उत्पादन की मात्रा. पर लैंग्वे कास्टिंग, हम दोनों प्रदान करते हैं कोल्ड चैंबर और हॉट चैंबर डाई कास्टिंग विविध ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए समाधान.
| प्रक्रिया प्रकार | विवरण | उपयुक्त धातु | मुख्य अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग | पिघला हुआ धातु इंजेक्शन कक्ष में लाद दिया जाता है. एक प्लंजर इसे उच्च दबाव में मरने के गुहा में ले जाता है. | अल्युमीनियम, मैगनीशियम, तांबे के मिश्र धातु | मोटर वाहन इंजन भागों, सरंचनात्मक घटक |
| हॉट चैंबर डाई कास्टिंग | इंजेक्शन तंत्र पिघले हुए धातु में डूबा हुआ है. धातु को सीधे मरने के गुहा में इंजेक्ट किया जाता है. | जस्ता, नेतृत्व करना, टिन मिश्र धातु | इलेक्ट्रॉनिक्स आवास, उपभोक्ता उत्पाद, कनेक्टर्स |
| निचोड़ डाई कास्टिंग | कास्टिंग और फोर्जिंग को जोड़ती है. एक बंद मरने में उच्च दबाव में धातु को ठोस किया जाता है. | अल्युमीनियम, मैगनीशियम | उच्च शक्ति वाले घटक, एयरोस्पेस और मोटर वाहन भागों |
| वैक्यूम डाई कास्टिंग | इंजेक्शन से पहले मरने के गुहा से हवा निकाली जाती है, यांत्रिक शक्ति में सुधार और छिद्र को कम करना. | अल्युमीनियम, जस्ता | बेहतर सतह खत्म और अखंडता की आवश्यकता वाले भाग |
| अर्ध-सॉलिड डाई कास्टिंग | एक अर्ध-मोल्टेन में धातु का उपयोग करता है (गारा) बेहतर प्रवाह नियंत्रण और आयामी स्थिरता के लिए राज्य. | मैगनीशियम, अल्युमीनियम | जटिल ज्यामिति, उच्च परिशुद्धता घटक |
लैंग्वे कास्टिंग उच्च गुणवत्ता का एक विश्वसनीय प्रदाता है डाई कास्टिंग सेवाएं, मोटर वाहन जैसे उद्योगों के लिए एल्यूमीनियम और जस्ता मिश्र धातु घटकों में विशेषज्ञता, इलेक्ट्रानिक्स, प्रकाश, और मशीनरी. अत्याधुनिक उपकरणों के साथ, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, और विशेषज्ञता के वर्ष, हम अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाले सटीक-इंजीनियर भागों को वितरित करते हैं.
 हॉट-चैमर-डाई-कास्टिंग |
 कोल्ड-चैमर-डाई-कास्टिंग |
Langhe कास्टिंग एंड-टू-एंड डाई कास्टिंग सेवाएं प्रदान करता है, मोल्ड डिजाइन और सिमुलेशन से लेकर उत्पादन और परिष्करण तक. हम उन्नत कोल्ड और हॉट चैंबर डाई कास्टिंग मशीनें संचालित करते हैं जो उच्च मात्रा में छोटे से मध्यम आकार के घटकों का उत्पादन करने में सक्षम हैं.
| क्षमता | विनिर्देश |
|---|---|
| मशीन टन भार | 180T - 1000t |
| मिश्र धातु प्रकार | ADC12, ए 380, भार 3, भार 5 |
| मोल्ड जीवनचक्र | तक 100,000 फुहार |
| सतह खत्म | चमकाने, शॉट ब्लास्टिंग, पाउडर कोटिंग |
फायदा-कास्टिंग
Langhe Casting सिलसिलेवार डाई कास्टिंग सॉल्यूशंस के साथ क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला परोसता है:
| उद्योग | सामान्य उत्पाद |
|---|---|
| ऑटोमोटिव | इंजन कोष्ठक, गियरबॉक्स कवर, गर्मी |
| इलेक्ट्रानिक्स | आवास, शीतलन प्रणाली, कनेक्टर्स |
| प्रकाश | हाउसिंग का नेतृत्व किया, रिफ्लेक्टर, गर्मी |
| उपकरण | हैंडल, बाड़ों, सरंचनात्मक घटक |
हम लगातार परिणामों की गारंटी के लिए एक सावधानीपूर्वक डाई कास्टिंग वर्कफ़्लो का पालन करते हैं:
| फ़ायदा | विवरण |
|---|---|
| अनुभव | ऊपर 15 डाई कास्टिंग और मोल्ड डेवलपमेंट में साल |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001:2015, IATF 16949 अनुपालन |
| अनुकूलित समाधान | प्रत्येक ग्राहक के डिजाइन और कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुरूप |
| वैश्विक समर्थन | यूरोप को निर्यात, उत्तरी अमेरिका, दक्षिण पूर्व एशिया, और इसके बाद में |
हम हर कदम पर गुणवत्ता को प्राथमिकता देते हैं. हमारे निरीक्षण प्रक्रियाओं में शामिल हैं:
| सवाल | उत्तर |
|---|---|
| ठंड और गर्म कक्ष के बीच अंतर क्या है? | कोल्ड चैंबर का उपयोग एल्यूमीनियम के लिए किया जाता है; पिघलने बिंदु अंतर के कारण जस्ता या मैग्नीशियम के लिए गर्म कक्ष. |
| विशिष्ट लीड टाइम्स क्या हैं? | टूलिंग: 2-4 सप्ताह; उत्पादन: 1टूलींग अनुमोदन के बाद -2 सप्ताह. |
| उत्पाद डिजाइन के साथ कास्टिंग की सहायता कर सकते हैं? | हाँ, हम DFM प्रदान करते हैं (निर्माता के लिए डिजाइन) सहायता. |
