مزایای بازیگران

خدمات ریخته گری

(4967 بررسی مشتری)

  • از نمونه های اولیه سریع تا تولید بر اساس تقاضا
  • سریعترین زمان تحویل در 7 روزها
  • قطعات فلزی دایکاست با کیفیت بالا

بازیگران لانگه ارائه دهنده قابل اعتماد با کیفیت بالا است خدمات ریخته گری, متخصص در اجزای آلیاژ آلومینیوم و روی برای صنایعی مانند خودرو, الکترونیک, روشنایی, و ماشین آلات. با تجهیزات پیشرفته, کنترل کیفیت دقیق, و سالها تخصص, ما قطعات با مهندسی دقیق را ارائه می دهیم که مطابق با استانداردهای بین المللی است.

ریخته گری چیست?

ریخته گری Die یک فرآیند ریخته گری فلزی با فشار بالا است که در آن فلز مذاب به قالب فولادی تزریق می شود (مردن). یک بار خنک شد, این قسمت با دقت ابعادی بالا بیرون می رود, پایان سطح عالی, و حداقل نیازهای پس از پردازش.

پارامتر شرح
نوع فرآیند تزریق فلزی با فشار بالا
مواد مورد استفاده الومینیوم, روی, آلیاژهای منیزیم
تحمل های معمولی 05/0 میلی متر یا بهتر
برنامه های مشترک قطعات خودرو, محورهای روشنایی, لوازم الکترونیکی مصرف کننده

انواع فرآیندهای ریخته گری مرده

فرآیندهای ریخته گری مرده را می توان بر اساس روش تزریق فلزی به چندین نوع طبقه بندی کرد, مواد ریخته گری, و تجهیزات مورد استفاده. هر نوع بسته به برنامه مزایای خاصی را ارائه می دهد, الیاژ, و حجم تولید. در بازیگران لانگه, ما هر دو را ارائه می دهیم محفظه سرد وت ریخته گری اتاق داغ راه حل هایی برای رفع نیازهای متنوع مشتری.

نوع فرآیند شرح فلزات مناسب برنامه های اصلی
ریخته گری اتاق سرد فلز مذاب در محفظه تزریق قرار می گیرد. یک پیستون آن را تحت فشار زیاد به داخل حفره مرده مجبور می کند. الومینیوم, منیزیم, آلیاژهای مس قطعات موتور اتومبیل, مؤلفه های ساختاری
ریخته گری اتاق داغ مکانیسم تزریق در فلز مذاب غوطه ور است. فلز مستقیماً به حفره مرده تزریق می شود. روی, رهبری, آلیاژهای قلع خانه های الکترونیکی, محصولات مصرفی, اتصالات
فشار دادن ترکیب ریخته گری و جعل. فلز تحت فشار زیاد در یک قالب بسته تقویت می شود. الومینیوم, منیزیم اجزای با استحکام بالا, قطعات هوافضا و خودرو
خلاء ریخته گری هوا قبل از تزریق از حفره مرده تخلیه می شود, بهبود استحکام مکانیکی و کاهش تخلخل. الومینیوم, روی قطعاتی که نیاز به سطح سطح برتر و صداقت دارند
بازیگران نیمه جامد از فلز در نیمه مولدن استفاده می کند (دوغاب) حالت برای کنترل بهتر جریان و ثبات بعدی. منیزیم, الومینیوم هندسه های پیچیده, اجزای با دقت بالا

بازیگران لانگه ارائه دهنده قابل اعتماد با کیفیت بالا است خدمات ریخته گری, متخصص در اجزای آلیاژ آلومینیوم و روی برای صنایعی مانند خودرو, الکترونیک, روشنایی, و ماشین آلات. با تجهیزات پیشرفته, کنترل کیفیت دقیق, و سالها تخصص, ما قطعات با مهندسی دقیق را ارائه می دهیم که مطابق با استانداردهای بین المللی است.

چلبرگ داغ

چلبرگ داغ

چلپ چمره

چلپ چمره

قابلیت های ریخته گری ما

بازیگران Langhe خدمات ریخته گری پایان به پایان را ارائه می دهند, از طراحی قالب و شبیه سازی گرفته تا تولید و پایان. ما ماشین آلات ریخته گری اتاقهای سرد و گرم را که قادر به تولید اجزای کوچک و متوسط ​​در حجم زیاد هستند ، کار می کنیم.

توانایی مشخصات
تناژ ماشین 180T - 1000T
انواع آلیاژ ADC12, A380, بارها 3, بارها 5
چرخه عمر قالب تا 100,000 عکس
پایان سطح صیقل, انفجار شات, روکش پودری

مزایای خدمات ریخته گری ما

  • دقت بالا: تحمل های محکم هندسه دقیق را تضمین می کنند.
  • مقرون به صرفه: ایده آل برای تولید انبوه با هزینه های واحد کمتر.
  • چرخش سریع: زمان سرب کوتاه هم برای نمونه سازی و هم برای تولید.
  • کیفیت سطح برتر: اجزای آماده برای پایان.
  • قالبهای بادوام: طول عمر طولانی با گذشت زمان کیفیت مداوم را امکان پذیر می کند.
مزایای بازیگران

مزایای بازیگران

صنایعی که ما خدمت می کنیم

ریخته گری لانگه طیف گسترده ای از بخش ها را با راه حل های ریخته گری متناسب ارائه می دهد:

صنعت محصولات مشترک
خودرو براکت های موتور, جعبه گیربکس, غرق شدن
الکترونیک محوطه, سیستم خنک کننده, اتصالات
روشنایی محاصره, بازتاب دهنده, غرق شدن
لوازم دسته, محفظه, مؤلفه های ساختاری

روند ریخته گری ما

ما یک گردش کار ریخته گری دقیق را دنبال می کنیم تا نتایج مداوم را تضمین کنیم:

  1. طراحی & مهندسی: مدل سازی و شبیه سازی CAD
  2. ساخت قالب: CNC ماشینکاری دقیق می میرد
  3. محاکمه: ریخته گری نمونه دسته کوچک برای اعتبار سنجی
  4. تولید انبوه: با سرعت بالا, تولید با حجم بالا
  5. پس از فرآیند: فروکش, درمان سطحی, ماشینکاری ثانویه
  6. کنترل کیفیت: 100% بازرسی برای قطعات بحرانی

چرا ریخته گری لانگ را انتخاب کنید?

مزیت جزئیات
تجربه بیش از 15 سالها در ریخته گری و توسعه قالب
مجوزها ایزو 9001:2015, iatf 16949 سازگار
راه حل های سفارشی متناسب با طراحی و نیازهای عملکردی هر مشتری
حمایت جهانی صادرات به اروپا, آمریکای شمالی, آسیای جنوب شرقی, و فراتر از آن

تضمین کیفیت

ما در هر مرحله کیفیت را در اولویت قرار می دهیم. فرآیندهای بازرسی ما شامل می شود:

  • بررسی های بعدی CMM
  • آزمایش تخلخل اشعه ایکس
  • تست نشت فشار
  • مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمکی

سؤالات متداول در مورد ریخته گری

پرسش پاسخ
تفاوت بین ریخته گری اتاق سرد و گرم چیست؟? محفظه سرد برای آلومینیوم استفاده می شود; محفظه داغ برای روی یا منیزیم به دلیل اختلاف نقطه ذوب.
زمان سرب معمولی چیست? ابزار: 2-4 هفته; تولید: 1- 2 هفته پس از تأیید ابزار.
آیا می توان از بازیگران لانگ با طراحی محصول کمک کرد? بله, ما DFM را ارائه می دهیم (طراحی برای تولید) حمایت.

 

خدمات

خدمات مرتبط